1
、五轴全部采用先进的驱动及运动控制算法,能有效地提升运动末端的定位精度和重复精
度,整机完全采用计算机控制,通过手持盒可直接数字输入或者示教再现焊点位置坐标。
2
、特大功率加热控制器,的热电耦位于烙铁前端,保证您连续焊锡的回温稳定。
3
、套筒式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
4
、专业生产自动化烙铁头,款式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。
5
、多次送锡的送锡系统,可使让焊点的结果更加快速。
6
、具有侧点气功能,防止由于针脚不齐而引起焊接不良的情况。
7
、可外接输入控制信号,也可以提供控制信号输出。
8
、具有自动清洗功能,程序更加优化,达到高生产效率。
适用范围:适用于集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)
光学镜头
、汽车部件等的焊接作业。
毛细管作用如将两片干净的金属表面合在一起后,浸入熔化的焊锡中,焊锡将润湿此两片金属表面并向上爬升,以填满相近表面之间的间隙,此为毛细管作用。假如金属表面不干净的话,便没有润湿及毛细管作用,焊锡将不会填满此点。当电镀贯穿孔的印刷线路板经过波峰锡炉时,便是毛细管作用的力量将锡贯满此孔,并在印刷线路板上面形成所谓的“焊锡带”并不完全是锡波的压力将焊锡推进此孔。
焊锡机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若IC上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了;烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度;烙铁嘴发赫,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用锡丝来解决;每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。
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